浅谈起重机安全装置问题(下)
4、支腿锁定装置:当发生不测事故,通往支腿垂直油缸的高压油管或软管破裂或切割时,液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。
5、起重量指示器:此装置被设置在基本臂的合侧方,操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
6、起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重高度和起重量,方便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。
电动单梁桥式起重机与CD1、MD1型电动葫芦配套使用,成为一种有轨运行的轻小型起重机。本产品为一般用途的起重机,多用于机械制造,装配车间及仓库等场所。
如带有马达抓斗作吊具,则可装卸和搬运散粒物品。本产品适用起重量1、2、3、5、10、16、20、25、30吨,跨度 7.5- 28.5米。起重机操纵方式设有地面(分为有线和无线两种)、操纵室操纵,可供用户选用。
起重机无法移动原因和解决方法
起重机械属于大型的特种设备,其不但大型笨重,且移动性较为频繁。因此,经常出现无法移动的情况,一下对起重机械无法移动的原因和解决方法做出的分析。
1、断电:电刷磨损已超过有效的长度,导管接头不平,单导电器、导轨连接欠佳。解决方法:更换滚轮或导电器和电刷,重新按要求连接导轨,选用双导电器,将导轨连接螺栓拧紧。
2、导管被卡主:由于局部的温度过高,定形夹间距太大或松脱,浮动悬吊夹卡死导管热膨胀无法延伸。解决方法:采用隔热板,安装遮阳板和添加定形夹,对浮动悬吊夹进行校正和调整,给导管增加热膨胀补偿段。
3、导管晃动:拨叉未吸收传动误差,安装导管直线度欠佳,定形夹发生松动情况。解决方法:修正拨叉,增加各自由度,校正导管的直线度,拧紧定形夹螺栓;
4、电刷严重磨损:接头莫有对齐、载流量过大,电弧灼伤、弹簧压力过大。解决方法:安装标准要求重新连接导轨,增加导电器的数量,降低弹簧压力。
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